Für die Bäckerei Willner in Dresden realisierte die Glasbiegerei Pfaltz ein besonders anspruchsvolles Projekt im Bereich Ladenbau: Innerhalb kürzester Zeit mussten fünf Thekenscheiben mit einem extrem kleinen Biegeradius gefertigt werden. Dank Teamleistung, Präzision und flexibler Werkstattplanung konnten die Gläser termingerecht und in exzellenter Qualität geliefert werden. Unser Auftraggeber war in bewährter Kooperation die der Ladenbauer Ernst Nestler & Söhne GmbH.
Projektanforderungen für die Bäckereitheke
Fertigung von 5 gebogenen Thekenscheiben
Extremer Biegeradius von nur 86 mm
Zwei verschiedene Längen
Hoher Zeitdruck (kurzfristige Lieferung)
Ersatzscheiben mussten exakt zur bestehenden Theke passen
Vermeidung von Biegeabdrücken im Glas
Technische Daten der Ergänzungsscheiben
Floatglas 6 mm
Biegeradius außen: 86 mm
2 verschiedene Längen (478 mm und 821 mm)
Stückzahl: 5
Herangehensweise und Ergebnis der Ladentheke
Ein extrem kleiner Radius von 86 mm erfordert höchste Präzision und Können beim Glasbiegen. Unser erfahrener Biegemeister arbeitete mit größter Sorgfalt, um dieses Ziel zu erreichen. Um die Fertigung trotz hoher Auslastung in kürzester Zeit zu erledigen wurde der Werkstattplan kurzfristig angepasst. Nicht nur Bäcker müssen früh raus!
Durch Überstunden und echte Teamarbeit gelang es, alle fünf Scheiben termingerecht zu liefern – in einer Qualität, die nicht nur unseren Kunden überzeugte, sondern auch beim Einbau vor Ort perfekt passte. Denn erst das einheitliche Erscheinungsbild bei der Erweiterung der vorhandenen Theke macht die Ladentheke zu einem Schmuckstück und echten Kundenmagnet.
Das Team von Nestler & Söhne war so zufrieden, dass es sich persönlich mit kleinen Leckereien bei unserem Team in Radeburg bedankte – ein herzliches Dankeschön zurück!
Für eine Bäckerei im Netto-Markt Flöha haben wir im Auftrag der LINOVAG LADENBAU GmbH ein halbrundes Thekenelement aus Glas gefertigt. Die Konstruktion besteht aus drei gebogenen Frontscheiben, mehreren Auflage- und Seitenscheiben sowie einem präzisen Verklebungssystem. Da die geometrischen Anforderungen eine ESG-Fertigung der gebogenen Bauteile ausschlossen, wurde auf konventionelles Floatglas mit zusätzlichem Splitterschutz zurückgegriffen. Die technische Umsetzung erforderte manuelle Anpassungen jedes einzelnen Glasteils sowie besondere Sorgfalt beim Applizieren der Schutzfolie.
Projektanforderungen für die gebogene Bäckertheke
Herstellung eines gebogenen Glasrondells für die Integration in eine Verkaufstheke
Passgenaue Abstimmung aller Glasbauteile trotz individueller Krümmung
Verwendung einer alternativen Sicherheitslösung für nicht ESG-fähige Scheiben
Optisch homogene Verklebung mit hoher Endtransparenz
Verarbeitung unter den Bedingungen der Ladenbau-Vormontage
Technische Daten des Glasrondells
3 gebogene Frontscheiben aus 8 mm Floatglas mit Splitterschutzfolie
Auflagescheiben und Seitenteile aus 8 mm (Deckscheiben) und 6 mm (Seitenscheiben) ESG
UV-Verklebung aller Komponenten
Manuelle Kantenbearbeitung (matt geschliffen)
Blasenfreies Folienlaminat auf gewölbtem Trägermaterial
Herangehensweise und Ergebnis für den Ladenbau
Die Herstellung erfolgte in unserer Werkstatt. Die gebogenen Frontscheiben wurden im gewünschten Radius gefertigt und mit je einer Auflagescheibe sowie Seitenteilen kombiniert. Sämtliche Scheiben wurden händisch zugeschnitten, matt geschliffen und für die UV-Verklebung vorbereitet. Aufgrund der Geometrie konnte kein ESG für die gebogenen Scheiben verwendet werden; stattdessen kam 8 mm Floatglas zum Einsatz, das nach dem Biegen mit einer Splitterschutzfolie versehen wurde. Die Applikation der Folie auf gewölbten Flächen erfolgte manuell, unter besonderer Sorgfalt zur Vermeidung von Blasen und Einschlüsse.
Durch den Einsatz unterschiedlicher Glasarten (Float + ESG), sorgfältige Verklebung und hohe Passgenauigkeit entstand ein stabiles und funktionales Glaselement, das den Anforderungen an Warenpräsentation, Hygiene und Benutzerfreundlichkeit im Verkaufsumfeld gerecht wird. Das Projekt zeigt exemplarisch die Umsetzung komplexer Glaskörper unter Bedingungen eingeschränkter Werkstoffauswahl und 100% individuellen Anforderungen im Ladenbau.
Die Anfrage unseres Kunden: Können Sie 27 Glasausgabeborde mit einem UV-verklebten, 160 mm hohen Hustenschutzstreifen maßgenau anfertigen? Ja, können wir!
Die Ausführung: Gebogene Scheiben (Hustenschutz) in unterschiedlichen Radien in Floatglas, 8 mm dick, UV-verklebt mit einer Zahlpatte im Modellzuschnitt und teilweise mit Lochbohrung in ESG-Float 10 mm. Unsere Klebeprofis integrierten per UV-Verklebung außerdem einen von unserem Kunden angelieferten CNC-Kantenschutz aus Edelstahl an beiden Glaskanten.
Unser Kunde produziert Edelstahllösungen in drei Geschäftsbereichen: Catering Systems, Laboratory Care Systems und Industriekomponenten. Dieser Auftrag wurde für eine große Mensa mit verschiedene Themen- und Ausgabebereichen gefertigt.
Zuletzt haben unsere Verpackungs- und Versandprofis die fertigen Glaskonstruktionen für den Versand vorbereitet und sicher auf ihre Reise geschickt.
Das Ergebnis: Unsere qualitativ hochwertigen Glaskonstruktionen passen maßgenau zur gefertigten Ausgabenkonstruktion unseres Kunden.
